O refino, na área de papelaria , é uma espécie de tratamento mecânico da polpa com o objetivo de obter hidratação, fibrilação ou corte de fibras . Dependendo do tipo de refinador usado, um ou dois desses três efeitos serão preferidos.
A operação de refino permite diversificar as propriedades mecânicas, ópticas e de “printabilidade” do papel, de forma a atender às crescentes demandas dos usuários finais. O refinamento é uma operação essencial.
Depois de despolpada, a matéria-prima apresenta-se na forma de uma suspensão de fibras celulósicas dispersas em água (concentração de 20 a 60 kg · m -3 ). Isso é realizado no entreferro de uma máquina rotativa. O entreferro é o espaço, de algumas centenas de micrômetros , existente entre as superfícies das lâminas de revestimento, dispostas em discos (ou cones) em movimento relativo. Por alguns milissegundos, as fibras sofrem compressão e cisalhamento.
O refino é obtido com um gasto considerável de energia (entre 0,4 e 40 MJ · kg -1 de matéria seca).
Existem dois tipos de refinadores: o refinador cônico e o refinador de disco.
Esta primeira operação traz uma melhoria na aparência , estabilidade dimensional, rigidez, resistência à tração ou ruptura.
Existem vários testes de laboratório que podem ser usados para avaliar seu grau, incluindo:
Esses dois métodos de avaliação não apresentam correlação total com os resultados obtidos em uma máquina de papel.
A geração das folhas de laboratório é realizada por meio de uma máquina anterior, anterior ou anterior. As amostras assim produzidas podem ser submetidas a ensaios mecânicos para avaliar o efeito do refino nas características.
No laboratório, existem diversos sistemas de refino para pequenas quantidades de celulose,