Paul Wurth SA

Paul Wurth SA
Criação 1870
Fundadores Eugene Muller
Figuras chave Paul Wurth  (lb)
Forma legal Sociedade anônima
A sede Luxemburgo luxemburgo
 
Direção Georges RASSEL, CEO
Acionistas Grupo SMS (59,1%)
Atividade Produção de equipamentos para a indústria do aço
Empresa-mãe Grupo SMS
Eficaz 1.500 (2014)
Local na rede Internet www.paulwurth.com
Rotatividade € 362,0 M (2016)
Lucro líquido € 8,4 milhões (2016)

Paul Wurth SA é uma empresa luxemburguesa de engenharia industrial , ativa na construção de máquinas siderúrgicas , incluindo fornos . A sua oferta abrange desde o estudo de máquinas ao abastecimento de fábricas chave na mão em todo o mundo.

Desde a 17 de dezembro de 2012, a empresa faz parte do Grupo SMS , que detém 59,1% do capital.

História

1870-1919: os primórdios

O 4 de novembro de 1870, Eugène Muller, originário de Châtelet e ex-engenheiro-gerente das oficinas de construção da Société anonyme de Couillet em Châtelineau , fundou uma fábrica de caldeiras em Hollerich , um distrito da cidade de Luxemburgo . Esta fábrica é conhecida pelos habitantes locais como Kesselfabrek (a fábrica da caldeira).

O 1 ° de janeiro de 1891, Eugène vende sua empresa para Paul Wurth  (lb) (1863-1945), um jovem engenheiro luxemburguês que contratou dois anos antes, em 1889. Este último, recém-formado na École centrale Paris, dará seu nome à empresa: Atelier Paul Wurth . O espírito empreendedor do novo proprietário marcará profundamente a história da empresa. É especializada na construção de grandes estruturas metálicas, principalmente pontes metálicas e equipamentos de alto-forno .

A empresa investe e inova constantemente para melhorar sua competitividade:

O 1 ° de julho de 1907, Atelier Paul Wurth torna-se SCA  : a Société en Commandite par Actions Paul WURTH, Luxemburgo com um capital de 1,5  milhões de francos luxemburgueses e para os acionistas Paul Wurth e seus irmãos Joseph e Albert-Louis. Em 1909, a empresa empregava 245 trabalhadores e 24 gerentes. Com a ajuda de Eugène Ruppert, ela prospectou na China. Durante este ano e no seguinte, foram construídos os pavilhões E (67 x 17  m ) e F (67 x 17  m ).

Em 1919, os salões A (121 x 25  m ) e B (121 x 17  m ) foram construídos, substituindo o antigo Kesselfabrik . Quanto ao Hall Beckinger , não foi substituído pelo Hall D até 1949/50.

1920-1976: a grande virada para o alto-forno

O 28 de maio de 1920, a sociedade torna-se uma sociedade anônima  : SA des Anciens Etablissements Paul Wurth . O capital subiu para 5 milhões de francos luxemburgueses, com Arbed , Banque Internationale à Luxembourg e Paul Wurth como acionistas .

O 5 de abril de 1923, fusão da Union des Aciéries , fábrica de peças metálicas e máquinas para a indústria, com a Anciens Etablissements Paul Wurth SA .

Em 1926, Paul Wurth, que acabava de completar 60 anos, vendeu suas ações para a Arbed e deixou a empresa.

Em 1951, a empresa colaborou com uma siderúrgica britânica para adquirir todas as patentes necessárias à construção de altos-fornos e suas instalações periféricas. O primeiro alto-forno construído integralmente pela empresa (alto-forno V, inaugurado em10 de maio de 1954) foi construída em 1954, em Seraing ( Bélgica ), em nome da Société Anonyme Metallurgique d'Espérance-Longdoz .

Em 1969 o engenheiro Edouard Legille, inventou o alto-forno sem sino, também conhecido como "  Bell Less Top  " ou "tagarela Paul Wurth". Este topo, mais complexo que o antigo sistema de sinos, foi testado em 1972 no alto-forno 4 da August Thyssen-Hütte  (de) em Hamborn (perto de Duisburg ), onde provou ser tão confiável quanto sinos tradicionais. Mas acima de tudo, este novo capô, mais leve e hermético em alta pressão, permite tanto construir altos-fornos ainda maiores, quanto operar em alta pressão (alguns bar), o que melhora a eficiência do dispositivo. A inovação, devidamente patenteada, é um avanço na indústria do aço .

1977 até os dias atuais: internacionalização

Em 1977, a Société Anonyme des Anciens Etablissements Paul Wurth mudou seu nome para Paul Wurth SA . Foi neste período que a empresa alcançou posição de liderança no mercado internacional de engenharia siderúrgica. Criou subsidiárias , a primeira no Brasil em 1977, seguida do Canadá e dos Estados Unidos . Este desenvolvimento estratégia continua durante todo o resto do XX °  século, a fim de ter representação em todas as principais áreas produtoras de aço .

A empresa foi gradualmente reorientada para a engenharia: a fundição fechou em 1978. O gabinete técnico da Arbed Dommeldange foi absorvido em 1987. No entanto, as oficinas de montagem e reparação mecânica foram mantidas até 2004, quando foram integradas na MecanArbed Dommeldange , do grupo Arcelor ( agora ArcelorMittal ). A Paul Wurth SA torna-se então uma empresa de engenharia pura.

Em 2000, a Paul Wurth SA empreendeu o desenvolvimento do PRIMUS , um processo que combina um forno de estágio e um forno elétrico a arco , particularmente adequado para a reciclagem de poeira e lamas geradas por conversores e fornos elétricos. São ricos em óxidos de ferro , mas seu teor de zinco (mais de 5%) impede sua reciclagem no alto-forno . O processo funciona bem, mas o sucesso comercial permanece muito limitado: depois de um demonstrador em Esch-Belval em 2000, uma instalação industrial torna-se operacional em 2003 em Differdange . O processo é exportado apenas para Taiwan , onde uma instalação teve início em 2009 na Dragon Steel Corporation .

No início dos anos 2000 , a Paul Wurth SA fez várias aquisições importantes de empresas com reconhecido know-how na área de engenharia de alto-forno:

Após essas aquisições, a Paul Wurth SA emprega 1.700 pessoas, incluindo 500 em Luxemburgo.

O 7 de maio de 2012, A ArcelorMittal anuncia revender à SMS 48,1% do capital que possui. A Luxempart SA também revende 11% do capital que possuía, ficando o comprador com a maioria (59,1%) do capital. A integração ao Grupo SMS torna-se efetiva em17 de dezembro de 2012.

Notas e referências

Notas

  1. Na década de 1970, com o aumento do diâmetro e da pressão dos altos-fornos, foram necessárias gargantas com 3 ou 4 sinos para garantir uma distribuição mais homogênea dos materiais e melhor vedação. Os pesos crescentes dessa construção, composta de elementos de 120 toneladas ... a serem içados até o topo do alto-forno), então limitam o tamanho dos altos-fornos.
  2. Na verdade, pelo seu design, os sistemas de sino não podem garantir uma boa vedação: a superfície de rolamento circular garante que a vedação está sujeita ao desgaste ou aos revestimentos devido à passagem do material, qualquer vazamento provoca poeira abrasiva que agrava o fenômeno, circularidades são difíceis de garantir,  etc.

Referências

  1. (en) "  RESULTADOS 2016  " ,9 de maio de 2017
  2. "  Eugène Muller - Buck Luxemburgo  " ,3 de abril de 2013
  3. "  Paul Wurth, engenheiro de Luxemburgo  " ,3 de março de 2014
  4. (en) "  História da empresa  " , Paul Wurth
  5. "  Ateliers de Constructions Paul Wurth SA  " ,3 de março de 2014
  6. "  Hollerich Foundry - Steelworks and Workshops of Luxembourg SA - Union des Aciéries  " ,3 de janeiro de 2014
  7. "  SA Métallurgique d'Espérance Longdoz - Liège / Bélgica  " ,14 de março de 2013
  8. (de) Roger Kneip, "  Aus der Geschichte der Stahlindustrie - Über 25 Jahre glockenloser Gichtverschluss  " (acessado em 18 de junho de 2013 )
  9. (em) "  PRIMUS  " , Paul Wurth
  10. Jean Rhein, "  Paul Wurth  ", The Daily ,1 ° de maio de 2011( leia online )