Extrusão

A extrusão é um processo de fabricação (termo) mecânico pelo qual um material comprimido é forçado através de uma fieira que possui a seção da peça a ser obtida. Um extrudado é formado continuamente, um produto longo (tubo, cano, perfil , fibra têxtil ) e plano (placa, folha, filme). As taxas de produção são altas.

Este processo não deve ser confundido com a trefilação que consiste também na passagem de um material por uma matriz, mas sob efeito de tração. Este processo é realizado a frio.

A extrusão fornece peças com formas ainda mais precisas do que aquelas feitas com estampagem ou forjamento . Além disso, as peças têm excelentes acabamentos superficiais , o que muitas vezes permite que sejam utilizadas sem usinagem adicional.

A extrusão é aplicada a vários produtos, como metais (ver o artigo Spinning ), plásticos , borrachas , materiais compostos , mas também argila para a fabricação de tijolos alveolados, cerâmicas técnicas , massas e também a certos materiais farmacêuticos para a fabricação de medicamentos. Este processo também é encontrado na indústria farmacêutica durante a fabricação de grânulos utilizados como tal ou para a produção de comprimidos . O aparelho que realiza a extrusão é denominado extrusora .

Ao contrário da laminagem e do perfilamento das tiras, que geralmente se limitam a formas simples, permite obter formas muito complexas e secções ocas.

Extrusão de metal frio

A extrusão a frio está relacionada ao forjamento a frio . Também é chamado de forjamento de precisão . É um processo de formação de peças metálicas maciças ou ocas, geralmente axissimétricas por deformação plástica de uma matéria-prima, a peça.

Embora esta técnica exija ferramentas mais robustas e máquinas mais poderosas do que outras peças forjadas, a precisão e o acabamento superficial obtidos são muito melhores.

Plásticos

Extrusão refere-se preferencialmente a materiais termoplásticos .

A extrusão é especialmente útil para a fabricação de tubos, folhas ou placas perfiladas, como janelas de PVC ou várias juntas.

A maioria dos sacos plásticos é produzida a partir de filme extrudado.

Desvantagens da extrusão:

Indústria da borracha

Diferentes tecnologias se aplicam à extrusão:

Diferentes tecnologias se aplicam à extrusão:

Para extrudar um material de borracha , uma extrusora é alimentada, por faixas ou por grânulos de borracha bruta. A extrusora de borracha consiste em uma rosca sem - fim que gira em um cilindro denominado corpo da extrusora, ele próprio constituído de várias zonas de regulação térmica e uma camisa, parte em contato com a borracha. O parafuso sem-fim em si é termorregulado na maioria dos casos. A borracha aquecida amolece e é empurrada pela rotação do parafuso em direção à cabeça de extrusão. A cabeça é composta por vários elementos (corpo, cascas) que orientam o fluxo da borracha em direção à matriz. Esta ferramenta fornece a seção final do perfil (sem calibração, ao contrário das extrusoras de plástico). As temperaturas definidas para as diferentes zonas são ajustadas para amolecer suficientemente a borracha (e, portanto, ser capaz de extrudar com a pressão mais baixa possível) sem vulcanizá-la . Isso é conhecido como perfil de temperatura da extrusora.

Desenho vetorial

Por analogia, chamamos de extrusão um dos efeitos especiais aplicáveis ​​a um desenho vetorial . Consiste em criar uma forma tridimensional a partir de um objeto plano, bastante comparável ao que seria obtido de forma ideal por extrusão mecânica, a matriz, então chamada de seção , sendo definida de acordo com a forma plana.

Este é o principal procedimento adotado por softwares de design 3D . A geração é obtida a partir de um esboço plano de acordo com três modos de extrusão frequentemente distinguidos na terminologia:

Além disso, esta operação pode ser acompanhada por uma variação das dimensões da seção, o que permite a definição, entre outras coisas, de formas cônicas .

Cozinha e indústria alimentícia

O picador é um utensílio de cozinha que utiliza extrusão para picar carne .

Da mesma forma, na fabricação industrial de massas alimentícias , recorre-se ao processo de extrusão para moldar conchas e outros macarrões . A extrusão permite que os ingredientes se misturem, para cozinhá-los, dar-lhes a forma final e, aliás, enchê-los. Existe um processo de cozimento / extrusão.

Referências

  1. Uma comparação de três sistemas de extrusão . Parte I: A influência do teor de água e da velocidade de extrusão nas propriedades dos pellets , Amélie Désiré, Bruno Paillard, Joël Bougaret, Michel Baron e Guy Couarraze, Pharmaceutical Technology, janeiro de 2011, 56-65.
  2. (in) im Heffernan, "  The Machine That Made the Jet Age  " ,13 de fevereiro de 2012(acessado em 31 de maio de 2014 )
  3. Björck, I., & Asp, NG (1983) Os efeitos do cozimento da extrusão no valor nutricional - uma revisão da literatura . Journal of Food Engineering, 2 (4), 281-308 ( resumo )

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