Uma indústria de processamento transforma matéria-prima , os produtos agrícolas ou produtos intermediários, produtos semiacabados que são eles próprios usados pela indústria para produtos acabados usados pelos consumidores finais. A indústria-mãe e o campo de transformação mais antigo é a indústria alimentar. Surgiu mais ou menos ao mesmo tempo que a agricultura e a sedentarização , durante o Neolítico . A transformação se espalhou para vários outros setores como o refino de petróleo e, por extensão, a indústria de plásticos .
No alvorecer de uma transição energética essencial, a indústria de processamento está no centro dos debates atuais sobre as emissões de gases de efeito estufa . Na verdade, as indústrias agroalimentares e de processamento de petróleo são altamente poluentes. Além disso, o petróleo é um combustível fóssil que pode estar em falta até 2025.
Como tal, a indústria de processamento está experimentando um novo impulso com a expansão da reciclagem . Este último faz parte da dinâmica de desenvolvimento de uma economia circular. Economiza recursos naturais, reduz o uso de energia (especialmente combustíveis fósseis), mas também reinjeta produtos reciclados nos mercados atuais. Na União Europeia , a meta é 50% menos lixo doméstico até 2020. A França está ficando para trás (39,5% em 2015), muito atrás da Alemanha (66,1%) no topo da lista, e atrás do Reino Unido (43,5 %).
As indústrias agroalimentares desenvolvem essencialmente uma atividade de transformação de produtos agrícolas e pesqueiros em alimentos e bebidas para humanos ou animais. Situam-se, portanto, na cadeia de valor, entre produtores ou importadores de matérias-primas agrícolas e redes de distribuição que abastecem o mercado consumidor final. A transformação é definida pela transformação de matérias-primas agrícolas para criar produtos de consumo. No setor agroalimentar , os alimentos são constituídos por matérias-primas, mas também por elementos que permitem a conservação prolongada dos alimentos , corantes, aditivos, etc.
O setor agrícola e de processamento de alimentos é um setor industrial essencial cuja atividade afeta toda a sociedade. Este setor, que sempre teve grande importância nas atividades humanas, adquiriu uma dimensão industrial nos últimos dois séculos. Hoje, por exemplo, é o setor industrial líder na França. Esta importância económica foi adquirida graças ao desenvolvimento de tecnologias específicas que permitem o melhor aproveitamento dos produtos agrícolas. A cadeia de processamento que, desde os produtos agrícolas, leva aos produtos comercializados nas gôndolas dos varejistas tem características que a diferenciam de outras indústrias.
As matérias-primas dessa indústria são principalmente produtos vegetais ou animais. Os produtos de origem orgânica são por natureza variáveis, quaisquer que sejam os esforços do produtor para homogeneizá-los. No entanto, o fabricante deve, como em todos os outros setores, comercializar produtos com características constantes para atender às expectativas dos consumidores.
Essas matérias-primas são bens perecíveis. A sua conservação é o principal problema da indústria alimentar . Por preservação entende-se a manutenção das propriedades químicas e físicas dos alimentos, o que consequentemente permite preservar as suas propriedades funcionais, nutricionais e organolépticas. As transformações que permitem a preservação de um produto alimentício constituem o principal serviço prestado pelas indústrias alimentícias aos consumidores. Apesar da importância de estabilizar a qualidade do produto, os princípios das técnicas de conservação validadas pela indústria não são muito variados. É a melhoria da qualidade nutricional ou organoléptica dos alimentos que tem justificado o surgimento de novas tecnologias de preservação, como técnicas de esterilização por alta pressão ou desidratação osmótica, e não a única necessidade de melhorar as qualidades dos produtos bacteriológicos tratados. No entanto, este problema persiste para certos produtos frescos ou fermentados.
As principais atividades relacionadas ao setor agroalimentar são:
O refino de petróleo é um processo industrial que transforma o petróleo bruto em diversos produtos finais, como gasolina , óleo combustível pesado ou nafta . Alguns produtos de petróleo são usados na fabricação de plásticos .
No geral, o consumo de petróleo ainda está em alta. No entanto, essa informação deve ser modulada de acordo com as regiões do globo. Nos Estados Unidos, por exemplo, o mercado está saturado. Por outro lado, em prol do desenvolvimento, o consumo de petróleo nos países emergentes está aumentando acentuadamente (China, Índia, Oriente Médio, etc. ).
A Europa não é favorável ao consumo de petróleo e incentiva cada vez mais a favorecer o transporte público, a partilha de veículos, a fabricação de veículos não poluentes, etc.
Apesar do fechamento de fábricas de refino na Europa Ocidental e para evitar mais, os refinadores estão procurando se modernizar. As apostas são altas porque, na França, o refino representa cerca de treze mil empregos diretos e cerca de quarenta mil indiretos.
PlásticosA indústria de plásticos surgiu na segunda metade do XX ° século.
Neste campo, a transformação é definida pelo fato de transformar plásticos ou compósitos que possibilitarão a criação de novos produtos. Este setor possibilita a fabricação de produtos como despertadores, escovas de dente, cafeteiras, telefones celulares, computadores, TV; é onipresente em nossa sociedade. Este ramo da indústria de plásticos afeta muitos setores, como automotivo, aeronáutico, informática, esporte, lazer, médico, construção, eletrônica.
A maioria dos plásticos é feita de petróleo. Uma vez extraído do solo e armazenado em grandes tanques, o óleo cru se transforma em refinaria: diz-se que é refinado. É primeiro aquecido a 370 ° C antes de ser enviado para uma grande torre de aço chamada “torre de destilação”.
Do ponto de vista econômico, atualmente a indústria de plásticos está em alta: a taxa média de crescimento anual do faturamento é de 1,8% entre 2000 e 2017.
Existem vinte e três processos de transformação de materiais, o mais comum dos quais é a injeção . Nestes processos, encontramos:
Exemplos de materiais poliméricos :
Reciclar é a ação de valorizar os resíduos e reintroduzi-los, após tratamento, no ciclo produtivo. São diversos materiais recicláveis, divididos em grandes famílias da seguinte forma:
A reciclagem faz parte e desempenha um papel preponderante na economia circular . As economias há muito confiam em um sistema linear no que diz respeito ao ciclo de vida dos produtos: extraímos, fabricamos, consumimos e depois jogamos fora. Num contexto de crescente escassez de matérias-primas, trata-se de otimizar a utilização destas e também dos nossos resíduos.
Para além do efeito amplamente positivo da economia circular nas questões ambientais, também cria empregos. Na França, o setor de reciclagem representa cerca de 135.000 empregos. Além disso, a economia circular promove a competitividade na medida em que reduz o consumo de energia, particularmente útil para a extração de matérias-primas. Consequentemente, reduz os custos de produção, proporciona segurança de abastecimento e contribui para a reindustrialização.
Em relação ao quadro legislativo, foi votada uma lei de transição energética e crescimento verde no atualagosto de 2015. Estipula em particular:
A vidraria apareceu já no antigo Egito . A fabricação de vidro refere-se à transformação da areia em vidro . Em 2010, a indústria do vidro na França representou um faturamento global de mais de 3,8 bilhões de euros.
O vidro é essencialmente feito de matérias-primas abundantes e naturais, como areia (mais precisamente sílica SiO 2 ), calcário e bicarbonato de sódio . Como a sílica sozinha só derrete em temperaturas muito altas, acima de 1700 ° C , fundentes como calcário e bicarbonato de sódio são adicionados a ela para facilitar o processo. A essa mistura é adicionada água e cullet , cacos de vidro dos resíduos da produção.
Dependendo dos diferentes usos do vidro, vários aditivos são adicionados:
A seguir, a mistura é derretida em fornos a uma temperatura em torno de 1.500 ° C , temperatura à qual se transforma em vidro líquido.
Uma vez que a mistura tenha derretido, o vidro pode ser moldado conforme necessário usando várias técnicas, como sopro , fundição em um molde ou até mesmo flutuação em um banho de estanho .
O vidro é então queimado novamente em temperaturas de até 600 ° C , a fim de polir a superfície e aumentar seu brilho. O objetivo deste tratamento térmico é, portanto, corrigir as imperfeições que aparecem durante o primeiro resfriamento.
Para ser mais resistente a arranhões, o vidro geralmente recebe um tratamento superficial aplicado a quente antes de passar pelo arco de queima ou frio na saída.
O vidro é um dos materiais mais facilmente recicláveis: na verdade, a temperatura de fusão do vidro é muito mais baixa do que a da sílica, então a adição de fundentes não é mais necessária. No entanto, a produção de vidro a partir de vidro reciclado requer a entrada de 20% de nova matéria-prima.